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纵切机的正常运行是保证生产质量的基础。因为，每台分切机长时间高速运转后，一些重要关键部件的操作精度会降低，这使得一些小型膜卷的分切操作精度难以保证。因为复合膜是聚合物产品，其厚度相对较薄，在加工过程中容易损坏。因此，当分切过程中的操作精度不够时，薄膜容易出现纵向条纹等质量问题。因此，经过多年的观察和研究，我们已经证实纵切产生的纵条纹是纵切过程中的主要质量问题，必须解决。

进入正常生产时，分切机的速度应严格符合工艺要求。太高也会影响切割质量。因此，纵切所需的质量可以通过控制纵切速度来获得。这是因为一些操作者人为地增加切割速度以增加产量并提高其经济效益，这将使薄膜在高速操作下容易出现纵向条纹和分层质量问题。因此，在正常生产中，必须根据设备性能、薄膜的内在性能以及薄膜的不同型号和规格，采用合适的分切工艺。

五、为什么切到纸板的右侧突出一段时间？

(1)机器开始运转时，边缘的试纸没有张紧，机器开始切割试纸时，试纸可以适当填充以避免这种情况。

(2)加入纸芯的纸芯内径太大，使得空气轴膨胀后纸芯无法锁定，纸芯转动时会滑动造成偏差。解决办法是当纸芯套在空气轴上时检查纸芯的内径。

六.设备中常用部件的名称和功能

纵切机使用的气动零部件包括:气缸、调速阀、梭阀、减压阀、电磁阀、手动阀、油雾装置、水雾分离器等。

(1)速度控制阀也称为节流阀(throttle valve):通过调节气体流速来控制气缸动作速度的气压元件。一般来说，不容易被损坏。如果损坏，可能是阀体或扭曲损坏造成的。

纵切机的维护；

使用前，应对主要自动部件进行检查，并加注润滑油。检查和拆卸全自动分切机时，严禁使用不合适的工具和不科学的操作方法。每两周清洁和检查一次机器。如果全自动分切机长时间停机，所有光亮的表面必须擦拭干净，涂防锈油，并用塑料盖盖住整个机器。

如果自动分切机已停止使用超过3个月，防锈油应涂上防潮纸。工作完成后，仔细清洁设备，将暴露的摩擦面擦拭干净，并添加润滑油。日常维护，要做好分切机的日常维护和***工作，要做到以下几点。

首先，电气部件应定期清洁和检查。

第二，应该使用高质量的切刀和横切刀。

第三，分切机的日常维护应到位。其标准是光滑、清洁、无尘和无碎屑)，以确保设备的滑动部件处于良好状态。

第四，是维护工作。旋转部件的定期和不定期检查应停止。